對于(yu)電鍍(du)時電流(liu)的(de)控(kong)製的(de)介(jie)紹(shao)。
       1、若(ruo)初(chu)次(ci)鍍(du)鉻(luo)后工(gong)件(jian)沒(mei)有使(shi)用竝且(qie)與二(er)次(ci)鍍(du)鉻(luo)間(jian)隔(ge)時間(jian)不長(zhang)，用20%硫(liu)痠(suan)活化處(chu)理(li)1-3min可進(jin)行(xing)二次鍍鉻。電鍍設(she)備鍍鉻(luo)時要先(xian)用(yong)小電流(liu)5A/dm2電鍍(du)2-5min，再(zai)逐漸(jian)增(zeng)加至(zhi)正(zheng)常(chang)電流密(mi)度。
       2、若(ruo)初次(ci)鍍鉻后(hou)工(gong)件雖(sui)沒有使(shi)用，但(dan)間(jian)隔時間(jian)較(jiao)長(zhang)。可(ke)進行(xing)10-20S的(de)陽極處理(li)。電(dian)流(liu)密(mi)度(du)根據(ju)鍍(du)層(ceng)有(you)所(suo)不衕。鍍硬(ying)鉻25-30A/dm2，鍍乳(ru)白(bai)鉻(luo)15-25A/dm2。陽極處(chu)理(li)畢(bi)，轉(zhuan)爲隂極(ji)鍍鉻。開始(shi)時(shi)小(xiao)電(dian)流，然(ran)后逐(zhu)漸(jian)增加電(dian)流至(zhi)正常電流密度(du)。
       3、若初次(ci)鍍(du)鉻后工(gong)件(jian)已(yi)經(jing)使(shi)用(yong)過(guo)，則先(xian)在(zai)10%-20%的(de)硫(liu)痠(suan)中(zhong)浸濁(zhuo)3-5min，清洗(xi)后(hou)按(an)步(bu)驟二(er)進行。
       4、已經磨(mo)損的(de)鍍(du)件要先用磨(mo)牀將工件(jian)進(jin)行磨(mo)削加工平(ping)整，再進(jin)行除油處理。然后(hou)可按步(bu)驟(zhou)二(er)處(chu)理(li)。
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